圆刀模切机的这些知识点你了解多少？
发布时间：
2021-11-11
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我相信，平压平模切在模具切割行业的大多数行业都很清楚，而圆压圆模切也是相当节省成本的，两者对比圆压圆模切，加工难度较大，相应的工艺流程也发生了很大的变化。
有些企业没有得到广泛的应用，今天石家庄小牛科技小编对圆刀机的知识提供了一个总结，供大家参考，我们从设备的选择、日常操作、维护和常见问题的解决等方面进行了总结。
圆刀模切机设备选型
如何做好模切机设备的选型。目前，国内圆压圆模切机的生产技术已经非常成熟和稳定，一些企业可以制造，不需要选择国外产品。在选型时，企业应注意三个指标：幅宽、机械速度和工作位。
1.幅宽
在选择幅宽时，必须与辅助机器型号和产品相匹配。圆压圆模切机的原理是，上轴刀刃将纸与下轴辊分开，并要求模切刀辊粗细的厚度适当，也就是说，模具刀具的圆方向不应少排版，也不能多排版。
模切刀辊太细，在使用中，轴端辊压，会引起模切辊变形，造成中间切不开；模切刀辊太粗，会增加制造成本，不经济。
2.机械速度
在机械转速的选择中，一般选用150 m/min，这是刀具和设备磨损的最佳经济速度。
3.职位选择
过去，在工作位置的选择上，一般选择三种工作位，如果有特殊产品，也可以选择四工位模切机。如今，大多数电子模切机使用的是10工位、12工位、15工位或以上的圆刀机。
常见问题解决措施与维护
一些圆压圆模切机的企业，要使模切机发挥有效的作用，就必须让设备制造企业做好对操作人员和调刀工的培训，做好常见问题的解决。
主要内容如下：(1)制备厚度为2.5mm的海绵反弹胶条，和不同厚度规格的垫片，阅读更多说明，并通过机械传动和圆压圆模切的原理。由于圆压圆模切机上叶与下辊之间的间隙仅为0003×0008 mm，间隙太大，无法产生毛边或不能切开，且间隙太小，容易压碎模具刃口。如果间隙过大，则应移动轴端辊，以减小上、下工具辊之间的间隙(现在的工具辊在轴端有圆锥滚子，以便于调整上、下刀辊之间的间隙)，以达到理想的间隙状态。
(2)刀片在每班中都有磨损现象，各传递级应仔细检查模具切割辊的刀片、废针、废铲等的磨损情况。如果存在局部磨损，则可使用缓冲高刀块来解决这一问题。
(3)启动时应注意观察模切机的生产情况，并保持良好的记录。
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